MC型脈沖布袋式除塵器,采用了低阻力的DMF-20P型脈沖閥,使脈沖除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC-Ⅰ型延長一倍以上,減少了維修工作量;結構上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量;改革了揭蓋裝置,布袋固定方法,為設備檢修和
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MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型O脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器。
二、MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點和結構原理：
(一)特 點：
1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過除塵濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。
3.由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。
4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。
6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。
(二) 結構原理：
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結構如圖1所示，它主要由五部分組成。
1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；
2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3.下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；
4.排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5.噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。
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序號 |
名稱 |
序號 |
名稱 |
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１ |
上箱體 |
５ |
噴吹清灰系統 |
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２ |
中箱體 |
６ |
控制儀 |
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３ |
下箱體 |
７ |
Ｕ型壓力計 |
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４ |
排灰系統 |
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三、MC-Ⅱ脈沖袋式除塵器的工作原理和技術性能：
1． 除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
2． 除塵器技術性能:
A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C可參考下表選擇：（見表1）
表1
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過濾風速 V米３/分 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
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入口含塵濃度C克/米3 |
≤15 |
10-15 |
5-10 |
3-5 |
＜3 |
B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化O高允許溫度。采用“工業208滌綸絨布濾料，工業溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。（見表1-1）
?。?span lang="EN-US" xml:lang="EN-US">1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
?。?span lang="EN-US" xml:lang="EN-US">2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平臺
?。?span lang="EN-US" xml:lang="EN-US">3）除塵器型號規格及裝配形式標記方法：
如選用48袋除A型裝配式脈沖除塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A
除 塵 器 性 能 表 表2
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序號 |
除塵器型號 技術性能 |
MC24 —Ⅱ型 |
MC36 —Ⅱ型 |
MC48 —Ⅱ型 |
MC60 —Ⅱ型 |
MC72 —Ⅱ型 |
MC84 —Ⅱ型 |
MC96 —Ⅱ型 |
MC120 —Ⅱ型 |
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1 |
過濾面積(米2) |
18 |
27 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
90 |
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2 |
濾袋數量(條) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
96 |
120 |
|
|
3 |
脈沖閥數量(個) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
20 |
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|
4 |
處理風量 (米3/時) |
2160—4300 |
3250—6480 |
4320—8630 |
5400—10800 |
6450—12900 |
7550—15100 |
8650—17300 |
10800—20800 |
|
|
5 |
O外型尺寸 (長×寬×高) |
1025×1678 ×3700 |
1425×1678 ×3696 |
1823×1678 ×3676 |
2225×1678 ×3676 |
2625×1678 ×3676 |
3075×1678 ×3676 |
3949×1678 ×3676 |
4389—1678 ×3676 |
|
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6 |
脈沖控制儀表 |
JMK—2型脈沖控制儀 |
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7 |
濾袋規格 (直徑×長度) |
￠125×2050 |
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8 |
除塵效率(%) |
99—99.5 |
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9 |
設備阻力mmH2O (毫米水柱) |
120—150 |
||||||||
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10 |
過濾風速 (米/分) |
2—4 |
||||||||
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11 |
入口含塵濃度 (克/米3) |
3—15 |
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12 |
氣源壓力 (公斤/厘米2) |
4 |
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13 |
配用風機型號 離心式風機 |
4—72—11—4.5A |
4—72—11—5A |
4—72—11—6C |
4—72—11—5A |
4—72—11—6C |
||||
|
4—72—11—6C |
4—72—11—8C |
|||||||||
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14 |
壓縮空氣耗量 (米3/分) |
0.08—0.34 |
0.13—0.5 |
0.17—0.67 |
0.21—0.84 |
0.25—1.01 |
0.3—1.18 |
0.34—1.34 |
0.42—1.68 |
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15 |
設備重量(公斤) |
830 |
1106 |
1224.30 |
1341.44 |
1564.32 |
2012.35 |
2130.22 |
2410 |
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2.除塵效率以硅石粉和粘土粉試驗而得到的效率為依據，建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%，
采用 =2毫米厚細毛氈作濾袋n=99.5%。
四、安裝及維護：
?。?、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理。
?。?、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。
?。?、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查除塵骨架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
?。?、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統進行檢查，確認無誤方可運行。
?。?、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。
?。?、破損濾袋更換要及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。
?。?、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。
六、用戶需知：
?。蔽夜究纱脩舫商罪L機,空壓機及過濾器。
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MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器
MC—Ⅱ型除塵器是綜合1型之優點重新設計的一種新型設備，它具有設計合理、除塵效率高、檢查維修方便，對于粉塵除塵，回收都有較高的價值和水平。適用于機械、冶金、礦山、橡膠、面粉、化工、制藥、炭素、建材等單位。
本機裝配形式有六種，訂貨應注明，主機價格不包括空氣壓縮機和風機價格。
上述MC24—型A不帶星形齒差減速卸料器。MC24—型B帶星形齒差減速卸料器。
上述MC36—MC120都可裝配星形齒差減速卸料器，訂貨合同應注明。
